4．施工工艺的改进（1）规范操作：施工中要严格按照各种钻杆所允许的拉力、扭矩和曲率半径来使用钻杆。对于施工企业来说，只有按规范使用钻杆，长期提供六角空心钢,地质钻杆,六角中空钢,六角吹氧管产品齐全,质量过硬,价位优惠.才能有效避免钻杆的非正常失效。F 钻杆在沿滑道上钻台的起吊过程中，绞车应尽可能保持匀速，在钻杆离开滑道时，要用软绳索进行人工拦阻，防止发生磕碰。w朝阳市 （3）对连铸坯进行逐支检查,对面缺陷进行修磨、扒皮,合格后才转入下工序钻孔。 失效特点：在靠近钻铤的几柱钻杆连续发生，并且伴有其他钻具失效。M巢湖 埋钻事故的处理埋钻或抱钻事故发生后，应及时调整泥浆性能，控制事故继续扩大，朝阳市螺旋地质钻杆，朝阳市进口地质钻杆材，并及时分析原因采取相应措施，以免错过佳处理时机。埋钻的处理可以总结成“清、透、顶、炸、扩、捞、砸、挖”等方法和步骤。My 2、接头螺纹参数不合格或材料强度不合格。 2、钻杆机械性能未达到标准要求。
2、螺纹单参数不合格。e 要想确保吹氧管的质量不存在问题就需要确保其内部元素严格控制在合适的范围之内，并且在使用时要确保表面平整不存在锈蚀等问题，这样才能确保其内部不会被侵蚀，从而提升其使用效果。P 预防措施：1、控制井身质量，是处理埋钻常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台，并在钻杆上加焊千斤顶施力板，如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接，顶板与肋板及钻杆焊牢，并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格，并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销，其所能承受的极限载荷为180kN左右，在千斤顶联动加压至150kN后，应逐步提高压力，并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右，减小狗腿度。O欢迎来电 2、使用合格的丝扣油。dH 4.注意装接钻杆时，上扣预紧力应控制在 15MPa 之内，防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头，降低接头的机械性能，（尤其是母接头）影响使用寿命。不预紧螺纹连接摆动，照成螺纹互相研磨牙顶变尖，侧面产生棱脊，导致螺纹损坏货产生粘扣现象。不预紧，母扣台阶未压紧，可导致公接头螺纹根部疲劳折断，在高压液流的作用下，朝阳市钻杆多长，母接头被刺穿，产生刺蚀现象，容易导致母接头纵裂。 当前，国内大多数钻杆生产企业生产的摩擦焊钻杆所执行的标准主要有两种：中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5114-2014以及国际上比较认同的美国石油学会推行的API 5DP钻杆规范。这两种标准对钻杆管体、接头、摩擦焊区等各部分的参数、性能指标都做出了明确要求，使用者可将此做为钻杆选择及质量评判的主要参考依据。
2、控制泥浆的PH值。检验依据b 钻杆是尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到，并与一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用 [2]。D 6、焊枪角度焊枪与垂直线夹角18度左右，保证焊枪与钻具外圆垂直。 五、公接头螺纹根部刺穿或断裂产生原因：1、由于钻杆连接时上扣扭矩不足,在使用中造成螺纹大端1-3扣产生疲劳裂纹,裂纹扩展穿透壁厚,发生刺穿事故,发现不及时,会造成断裂。k朝阳市 埋钻事故的处理埋钻或抱钻事故发生后，应及时调整泥浆性能，控制事故继续扩大，并及时分析原因采取相应措施，以免错过佳处理时机。埋钻的处理可以总结成“清、透、顶、炸、扩、捞、砸、挖”等方法和步骤。sM 钻杆上钻台前，应首先对钻杆接头螺纹及台肩密封面进行彻底清理、检查，确认完好后，方可下井使用。在钻杆上、下钻台过程中，钻杆接头一定要佩戴好护丝（建议使用钢制护丝），以防止接头螺纹及台肩面在提拉过程中产生磕碰、损伤。 2.施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆，(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。